近年來，由于受疫情以及國內外環境變化的綜合影響，印刷和記錄媒介復制業承受了巨大的壓力，尤其是受原材料、人工、物流等成本增加的影響，規模以上印刷企業的利潤也處于下降趨勢。然而在這樣的大環境下，標簽印刷的發展卻相對平穩，分析其原因主要有兩點：一是防護、消毒用品等產品的需求量增加，與之相關的標簽產品印刷企業的業務量呈現增長態勢;二是由于其他類商品海內外市場總體供需的變化，標簽印刷的業務結構發生了很大的改變。與此同時，標簽印刷設備企業也推出了許多新產品，為行業發展注入了新的活力。

不同印刷方式相互補充滿足標簽印刷需求

1. 從印刷方式來看

標簽印刷可承印材料包括卡紙、塑料、不干膠(紙類 PET、BOPP、PVC 等 )、 薄 膜(CPP、PP、BOPP、PE、PET、PA 等)以及其他類材質。根據不同的業務需求，標簽印刷生產可以分別采用柔性版印刷、膠版印刷、絲網印刷、數字印刷等印刷工藝。

2. 從印刷要求來看

標簽印刷分不同的層級。初中層級標簽產品的特征以簡潔的線框、文本、報表為主導，終端用戶包括商場、店鋪、電子產業、倉儲管理、日化和生物醫藥等，一般都需要對制成品標簽開展二次打印(或筆寫)，對標簽產品的印刷品質要求并不高，也無嚴格的規范要求。這類標簽的特點是式樣簡單、種類單一，但市場需求量很大。而中高層級標簽通常結構復雜，以彩色印刷為主體，且用戶對標簽的印刷和加工質量有著嚴格的要求，包括材料的正確使用、印刷品的顏色、套準和模切的精度等。有時一種色調需采用不同印刷方式進行多道工序印刷，并在色彩方面進行專色印刷，進一步提高了標簽質量，不采用相同的工藝很難進行仿制，因此這種標簽具有一定的防偽特征。其應用以中高檔化妝品和護膚產品領域為主導，也包含日化、藥品、食品企業中的高端產品。通常，這樣的標簽產品的需求總數非常大，訂單相對穩定。

3. 從印刷設備來看

在標簽的生產過程中，柔性版印刷機占有量最大。柔性版印刷可以通過更換版滾筒任意改變印刷長度，使用水性油墨安全衛生、無污染，但存在干燥速度慢、色飽和度低、穩定性差、不宜印刷大面積實地等問題。因此，以柔性版印刷為主，根據用戶需求選配多種工藝單元和裝置，混合多種印刷方式的復合型印刷設備應運而生。在柔性版印刷機基礎上，選配絲網、噴碼、凹版、數字印刷等工藝實現聯機組合，并通過增加冷熱燙、覆膜、在線品檢、模切等功能，能夠滿足日化和飲料標簽等高檔標簽的生產需求。

膠印標簽印刷設備主要應用于高檔不干膠標簽的印刷，代表產品為間歇式 PS 版印刷機。該機型利用高精度的電腦光電跟蹤裝置，可保證正反面重復套印，并通過選裝上光、圓刀模切、冷燙、絲印及膠面印刷單元，滿足印刷各種批量高端標簽的印刷需求。

為解決膠印方式在環保方面的短板，無水膠印技術的應用引起了行業的廣泛關注。從成本上來說，PS版的價格僅相當于柔性版的 10%，而且具有明顯的質量 優勢，相信隨著技術的不斷改進，膠印方式在標簽印刷中的占比將越來越大。

絲網印刷工藝簡單且成本低廉，不僅能在平面上進行印刷，還能在特殊形狀的成型物(如球形曲面)上印刷，油墨適用性廣，熱固油墨、水性漿狀油墨、發泡油墨均可采用，墨層附著力強。在印刷材料方面，玻璃、金屬、布標、繩帶、PVC 等都可進行承印，因此，電子標簽、日化標簽、刮刮卡等廣泛采用絲網印刷。

對于標簽印刷，任何單一的印刷方式都有其自身的特點和不足之處，將不同印刷方式組合起來印刷標簽已成為很多企業的選擇。近年來，國內外的標簽印刷設備供應商根據市場的需求變化，推出了許多新技術、新產品，有力地推動了標簽印刷技術的發展。

數字印刷滿足中小批次可變標簽的生產需求

近年來，數字印刷技術得到快速發展成為行業追逐的熱點。從標簽印刷來看，可變標簽及中小批次短期交貨商品日趨增多，大大提升了標簽印刷數字化的需求。

從不同的客戶群來看，頭部品牌商更加關注品牌的表達，對于色彩一致性以及質量穩定性的要求很高。而一些新興的企業關注的是新生代等主力消費群體的需求變化，更注重包裝外觀個性化方面的要求。除了材料、結構方面的創意外，他們還要通過新興科技和新型材料在標簽印刷方面的技術疊加，完成品牌與消費者之間的互動，達成品牌與消費者之間的交流。我們還看到，新冠疫情期間市場需求有相當一部分從線下向線上轉移，加速了線上銷售模式的發展，網上銷售不同于貨架銷售，更要從產品的包裝上吸引消費者的關注。

近年來，惠普、賽康、多米諾、柯尼卡美能達、網屏等國際知名企業紛紛針對標簽印刷的需求特點推出了一系列的新產品。

惠普的 HP Indigo 6900 數字印刷機是面向標簽和包裝市場推出的窄幅印刷解決方案。它可以加工幾乎任何類型的包裝產品，包括標簽、軟包裝以及收縮套標，并適應任何薄膜或紙張類承印物，基材可為厚度12 ～ 450μm 的合成材料和紙張。

賽康的 Xeikon 3030 數字印刷機可以生產完全符合食品安全標準的立式包裝袋。基于fleXflow 的軟包包裝袋生產線采用完全復合食品標準的干碳粉技術，確保食品安全的同時擁有穩定一致的印刷效果，其色彩管理方案可以輕松匹配柔印或膠印效果。工藝流程包括“零”無溶劑固化特性(印刷 & 復合)，這種復合流程可生產出高強度的復合產品。

柯尼卡美能達的 AccurioLabel 230 標簽數字印刷設備采用食品級安全碳粉印刷，在印刷速度、預熱時間、印刷長度以及介質兼容性上都有巨大改進，選裝“套印組件”后，可在預印介質上實現二次套印，同時印刷套印極其精準。柯尼卡美能達與博泰合作推出可為這款設備添加各種印后工藝 (如覆膜、上光、冷燙、模切、分條等)的操作單元，從而實現在線或離線作業。

網屏推出的 L350UV SAI 標簽專用噴墨印刷機在CMYK+W的基礎上，配備了可以自由選擇的橙色和藍色墨水，使得潘通覆蓋率高達 87.4%，最小墨滴僅為 3pL，能夠實現很精致的細線及細小文字效果，以實現各種二維碼、條形碼及防偽文件的印刷。

與此同時，行業里也涌現出了一些數字印刷和傳統印刷相結合的產品。萬杰與捷潤科技共同研發的一款可以組合工藝的數字印刷機，可以一次實現間歇全輪轉柔印、冷燙、4 ～ 6 色數字印刷、全輪轉 UV 上光、覆膜、間歇圓刀模切、間歇平刀模切等工藝。施潘德和多米諾聯合推出的 8 色柔印 &1 色凹印 &7 色多米諾混合印刷機，整合了施潘德智能印刷技術及多米諾數碼印刷技術，可謂標簽印刷領域最強大的混合印刷結合，能適應包括銅版紙、PP和PE材質的不干膠及收縮套標，應用行業涵蓋工業、個人洗護、防偽、健康和安全、汽車、化學品、藥品、食品和飲料等多領域。

電子標簽相關技術不斷發展

RFID 電子標簽通過射頻信號識別數據，幫助品牌商和生產商實現智能管理和銷售、防偽追溯等功能，從而實現提高效率、完善供應鏈精度、優化消費者體驗的多重提升。在性能方面，電子標簽需要經受嚴苛的環境考驗，如應用于高溫的耐用品或是電子設備儀器時，需耐受 200℃的高溫;在生物醫藥領域的液氮環境和超低溫應用時，需耐受 -196℃的超低溫。除此以外，在低溫的冷藏冷鏈物流運輸中需使用符合食品安全認證的材料，使 RFID 電子標簽發揮有效穩定的數字化功能。

隨著應用范圍越來越為廣泛，電子標簽的生產設備在技術方面也在不斷提升。在功能方面，電子標簽復合設備需滿足單道天線和多道天線的對等復合和不對等復合，具備 inlay 不良品剔除功能、干濕 inlay多層復合等功能。在標簽生產的質量控制方面，要能夠支持 RAIN RFID 和 NFC 測試，在高速運動過程中能提供可靠且準確的高質量數據。目前，市面上流行的RFID 復合設備大多能夠實現 Inlay、面紙、底紙之間的套準要求及精度，并將多種工藝集中在一個平臺上，如 Inlay 排廢、多層復合、涂膠、模切、成品檢測等。

電子標簽對于 RFID 芯片的需求量很大，近年來，受歐洲能源危機等因素影響，晶圓代工產能緊張，RFID 行業面臨著芯片嚴重短缺問題。但同時，芯片短 缺也推動了技術供應商去開發新的 RFID 芯片組用于電子標簽。近年來，國產 RFID 芯片廠商紛紛推出自主研發的標簽芯片或讀寫器芯片，形成了一股強勁的芯片國產化勢頭。從長遠來看，RFID 芯片國產化將有助于國內產業鏈的不斷完善，芯片價格的不斷降低則有利于提升市場對 RFID 電子標簽的接受度，進而推動電子標簽在我國的長遠發展。

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